电镀添加剂,钝化剂,镀锌光亮剂,镀铬添加剂,三价蓝白钝化剂-临沂欣盟商贸有限公司

临沂盛华力拓电化学技术有限公司

地址:临沂市兰山区临西十一路29号 第二办公室地址:临沂市兰山区鲁南化工市场A区328号

联系人:

联系电话:0539-3127339 18605391869

传真:0539-3127332

SH SNC-180锡钴合金代铬电镀工艺

◆ 简介: SH SNC-180是一种锡钴合金代铬电镀工艺,使用焦磷酸钾作为络合剂,在镍或代镍的电镀层外进行电镀可以获得漂亮的仿铬色。特点: ·一种古董光亮的锡钴合金仿铬外观; ·镀液的稳定性极佳和稳定的电镀色泽; ·极佳的电镀分布,适合于滚镀细小的工件; ·可以通过分析加以控制镀液,此合金电镀工艺控制比较容易; ·废水处理容易; ·此镀层外观具有耐磨及耐变色性能,不必要外加镀层; ·极佳的耐腐蚀性能; ◆ 操作条件 最佳 范围 钴盐(g) 20 锡盐(g) 20 导电盐(g) 300 SNC NO 1#(ml) 100 SNC NO 2#(ml) 30 阴极电流密度(A/dm2) 0.7 0.2–1.0 镀液温度(0C ) 50 40 - 55 电镀时间(min) 2 1-5 pH值 8.7 8.5 - 9.0 阳极 石墨阳极和阴极的比例 1:1–1:2 搅拌 阴极移动过滤 连续过滤 ◆ 设备电镀槽: 聚氟乙稀或衬有橡胶的钢槽加热: 石英加热管或钛加热管阳极: 石墨阳极袋: 不需要搅拌: 阴极移动1-2米/分钟或溶液搅拌,不采用空气搅拌抽气系统: 不需要过滤: 连续过滤 ◆ 溶液的配制 a)彻底清洗镀槽; b)添加所需导电盐、锡盐、钴盐到电镀槽中; c)加入准确数量的SNC NO.1和SNC NO.2搅拌均匀; d)用20%焦磷酸或氨水(20%氢氧化钾)调节pH值到8.7; e)最后加入所需要量的蒸馏水或去离子水到所需体积; ◆ SH SNC-180操作流程光亮镍或代用镍→水洗→水洗→SH SNC-180工艺→水洗→水洗→后处理→水洗→水洗→水洗→干燥 ◆ 后处理为改进SH SNC-180锡钴代铬合金镀层的耐腐蚀性能,采用以下后处理工艺:铬酸 50g/L 浸泡时间 30秒溶液温度 室温 ◆ 镀液的补充 pH调节:在电镀的过程中镀液pH值趋向于下降,用pH计来检查镀液的pH值,pH值的调节可以通过添加(氨水)20%氢氧化钾或20%焦磷酸。光亮剂和主盐的维护:可以根据分析和带出来补充镀液,SH SNC的锡盐、钴盐、 SNC NO.1和SNC NO.2来补充。镀液操作中准确的消耗量部分根据带出的量,在准确的需求补充量确定之前可以使用如下的办法补充:带出量 1000平方分米的补充量 锡盐 钴盐 SNC NO.1 SNC NO.2 1ml/dm2 200ml 250ml 100ml 10ml 2ml/dm2 400ml 500ml 200ml 20ml 3ml/dm2 600ml 750ml 300ml 30ml 补充量 镀液的添加量 10ml/L 锡盐 1g/L 焦磷酸钾 5g/L 10ml/L 钴 盐 0.6g/L 焦磷酸钾 5.4g/L ◆ 退镀方法 用1:1盐酸退镀。 ◆ 包装钴盐(g) 1KG 锡盐(g) 2.5KG 导电盐(g) 25KG SNC NO 1#(ml) 20L SNC NO 2#(ml) 5L

QQ一

点击这里给我发消息

旺旺

点击这里给我发消息

msn2

点击这里给我发消息